Аннотация: Изложены общие сведения о металлообрабатывающих станках классификация металлообрабатывающих станков основные критерии оценки работоспособности станка; описаны типовые детали и узлы (в том числе мехатронные); приведены проектные расчеты. Рассмотрены устройства и кинематические схемы универсальных и специализированных станков с ручным управлением токарных автоматов и полуавтоматов станков электрофизико-химической (ЭФХ) обработки а также современных станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Описаны многоцелевые станки для обработки корпусных заготовок и тел вращения горизонтальной и вертикальной компоновки с противошпинделем устройства автоматической смены инструментаи автооператоры. Приведены основные сведения об эксплуатации металлообрабатывающих станков: транспортирование установка на фундамент испытания ремонт и техническое обслуживание.

Аннотация: В учебнике в сжатой и доступной форме рассмотрены практические вопросы подготовки технологических операций на фрезерных и токарно-фрезерных обрабатывающих станках с ЧПУ. Отдельное внимание уделено практическим аспектам разработки управляющих программ. Рассмотрены конструктивные схемы и тенденции развития современного производственного оборудования, общие принципы его эффективного применения. Соответствует актуальным требованиям Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования и профессиональным требованиям. Учебник предназначен для студентов машиностроительного, энергетического и транспортного направления обучения. Может представлять интерес для специалистов промышленных предприятий и быть использован при проведении курсов повышения квалификации производственного персонала.

Аннотация: В учебнике изложены общие вопросы, связанные с физическими основами резания материалов. Рассмотрены современные инструментальные материалы и смазочно-охлаждающие технологические средства, а также новые методы определения профиля образующей исходной инструментальной поверхности. Приведены конструкции наиболее распространенных инструментов общего назначения. Освещены теоретические основы формирования информационно-поисковой системы режущего инструмента. В приложении приведены примеры решения задач. Учебник может быть полезен студентам и магистрантам, обучающимся по направлению подготовки «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств», аспирантам, обучающимся по специальности «Технология и оборудование механической и физико-технической обработки», а также инженерно-техническим работникам машиностроительных производств.

Аннотация: В учебнике изложены общие вопросы, связанные с физическими основами резания материалов. Рассмотрены современные инструментальные материалы и смазочно-охлаждающие технологические средства, а также новые методы определения профиля образующей исходной инструментальной поверхности. Приведены конструкции наиболее распространенных инструментов общего назначения. Освещены теоретические основы формирования информационно-поисковой системы режущего инструмента. В приложении приведены примеры решения задач. Учебник может быть полезен студентам и магистрантам, обучающимся по направлению подготовки «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств», аспирантам, обучающимся по специальности «Технология и оборудование механической и физико-технической обработки», а также инженерно-техническим работникам машиностроительных производств.

Аннотация: Эффективное экономическое развитие невозможно без внедрения современных технологий и техники. Для создания производств нового поколения в машиностроительном комплексе необходимо знать основные технологические процессы, их структуру и последовательность разработки, владеть методами формообразования деталей (как традиционными, так и современными), представлять всю цепочку изготовления изделий. Все эти вопросы в доступной форме изложены в учебнике С. Г. Ярушина «Технологические процессы в машиностроении».

Аннотация: Современная технология находится в поле жесткого критерия «при заданных качестве и производительности обеспечить минимальную себестоимость изделия», что требует рассмотрения различных этапов производства изделия как единой технологической структуры с учетом взаимовлияния всех производственных этапов. Освоение материала курса позволит овладеть теоретическими основами технологии изготовления машиностроительных изделий, а также умениями и навыками, необходимыми для выбора оптимальных способов реализации основных технологических процессов на основе применения прогрессивных методов эксплуатации технологического оборудования при изготовлении изделий машиностроения.

Аннотация: В учебном пособии приведены подробные рекомендации по проектированию технологических процессов механической обработки для машиностроительных предприятий. Особое внимание уделено основополагающим разделам, связанным с эффективностью выбираемого варианта заготовки и технологического процесса, расчету припусков и операционных технологических размерных цепей, расчету режимов резания и норм времени. Пособие отличается четкой структурой изложения материала в соответствии с логическими этапами проектирования технологического процесса, начиная от предварительной проработки решений и заканчивая этапом конструирования технологического оснастки.

Аннотация: Учебник призван дать студентам знания, необходимые для формирования соответствующего уровня специалистов современного машиностроительного производства. Книга, написанная заслуженным машиностроителем и специалистом с большим производственным опытом учитывает все особенности системы профессионального образования — усиление практической направленности, проектное обучение и быстрая адаптация к участию в производстве. Учебник снабжен подробной теорией, описательными практическими примерами и вопросами для самопроверки в конце каждой главы.

Аннотация: Приведены общие справочные сведения по теории резания режущему инструменту и инструментальным материалам смазочно-охлаждающим технологическим средам. Даны сведения по устройству и кинематике токарных станков как с ручным так и с числовым программным управлением а также их узлов. Описаны многоцелевые станки вертикальной компоновки для обработки тел вращения. Рассматривается наладка на требуемую точность обработки установка и выверка заготовок сложной формы. Уделено внимание токарной обработке с плазменным нагревом: даны требования к плазменному оборудованию режимы работы автоматизация процессов программно-математического обеспечения примеры использования при этом манипуляторов.

Аннотация: В учебном пособии кратко изложены общие сведения о строении, свойствах и методах испытания металлов и сплавов. Уделено внимание железоуглеродистым сплавам, цветным металлам и их сплавам, твердым сплавам и неметаллическим материалам, видам термической обработки металлов.Предназначено для учащихся учреждений профессионально-технического образования по группе специальностей «Механика и металлообработка» и специальности «Эксплуатация, ремонт и обслуживание автомобилей». Будет полезно преподавателям для организации лабораторно-практических работ.

Аннотация: Изложены общие сведения о металлообрабатывающих станках классификация металлообрабатывающих станков основные критерии оценки работоспособности станка; описаны типовые детали и узлы (в том числе мехатронные); приведены проектные расчеты. Рассмотрены устройства и кинематические схемы универсальных и специализированных станков с ручным управлением токарных автоматов и полуавтоматов станков электрофизико-химической (ЭФХ) обработки а также современных станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Описаны многоцелевые станки для обработки корпусных заготовок и тел вращения горизонтальной и вертикальной компоновки с противошпинделем устройства автоматической смены инструментаи автооператоры. Приведены основные сведения об эксплуатации металлообрабатывающих станков: транспортирование установка на фундамент испытания ремонт и техническое обслуживание.

Аннотация: Приведены сведения о технологии оборудовании и инструментальном обеспечении механической обработки материалов резанием. Рассмотрены вопросы резания металлов технологические операции формообразования поверхностей заготовок и режущий инструмент используемый в металлообработке. Описаны прогрессивные и нетрадиционные методы обработки металлов резанием. Даны рекомендации по рациональному резанию металлов в условиях работы универсального автоматизированного и автоматического производственного оборудования. Предложены методы повышения износостойкости режущего инструмента.

Аннотация: Рассмотрены классические и новые методы обработки металлов давлением. Изложенный материал соответствует современному уровню развития теории и технологии обработки металлов давлением.

Аннотация: В учебном пособии изложены теоретические основы технологии машиностроения и обработки материалов на металлорежущем оборудовании. Описаны методы получения заготовок деталей машин, типы производств. Рассмотрены точность обработки, базирование и установка заготовок на металлорежущих станках. Приведены общие сведения о сборке деталей машин, нормах времени на производство изделий.Описаны технологии механической обработки поверхностей деталей, оборудование, режущий инструмент, режимы обработки, приспособления для закрепления заготовок, способы контроля качества поверхностей, а также пути повышения производительности труда. Изложены требования безопасности труда при работе на металлорежущем оборудовании.Предназначено для учащихся учреждений образования, реализующих образовательные программы среднего специального образования по специальности «Техническая эксплуатация технологического оборудования и средств робототехники в автоматизированном производстве».

Аннотация: Рассмотрены классические и новые методы обработки металлов давлением. Изложенный материал соответствует современному уровню развития теории и технологии обработки металлов давлением.

Аннотация: Методическое пособие разработано для студентов, изучающих дисциплину «Технология машиностроения». Пособие содержит теоретические сведения, перечни литературы и контрольных вопросов, информацию о порядке выполнения практических работ, а также варианты индивидуальных заданий к практическим работам.

Аннотация: Изложены вопросы проектирования современных технологических процессов изготовления деталей машиностроения. Приведены типовые технологические процессы для деталей основных классов. Рассмотрены особенности проектирования технологических операций для станков с ЧПУ и немеханические методы обработки деталей машин. Отдельный раздел посвяшен правилам оформления технологической документации.

Аннотация: Приведены общие справочные сведения по теории резания режущему инструменту и инструментальным материалам смазочно-охлаждающим технологическим средам. Даны сведения по устройству и кинематике токарных станков как с ручным так и с числовым программным управлением а также их узлов. Описаны многоцелевые станки вертикальной компоновки для обработки тел вращения. Рассматривается наладка на требуемую точность обработки установка и выверка заготовок сложной формы. Уделено внимание токарной обработке с плазменным нагревом: даны требования к плазменному оборудованию режимы работы автоматизация процессов программно-математического обеспечения примеры использования при этом манипуляторов.

Аннотация: В учебнике в сжатой и доступной форме рассмотрены практические вопросы подготовки технологических операций на фрезерных и токарно-фрезерных обрабатывающих станках с ЧПУ. Отдельное внимание уделено практическим аспектам разработки управляющих программ. Рассмотрены конструктивные схемы и тенденции развития современного производственного оборудования, общие принципы его эффективного применения. Соответствует актуальным требованиям Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования и профессиональным требованиям. Учебник предназначен для студентов машиностроительного, энергетического и транспортного направления обучения. Может представлять интерес для специалистов промышленных предприятий и быть использован при проведении курсов повышения квалификации производственного персонала.

Аннотация: В учебнике изложены общие вопросы, связанные с физическими основами резания материалов. Рассмотрены современные инструментальные материалы и смазочно-охлаждающие технологические средства, а также новые методы определения профиля образующей исходной инструментальной поверхности. Приведены конструкции наиболее распространенных инструментов общего назначения. Освещены теоретические основы формирования информационно-поисковой системы режущего инструмента. В приложении приведены примеры решения задач. Учебник может быть полезен студентам и магистрантам, обучающимся по направлению подготовки «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств», аспирантам, обучающимся по специальности «Технология и оборудование механической и физико-технической обработки», а также инженерно-техническим работникам машиностроительных производств.